项目介绍

客户致力于工业安全监测产品的研发，对于他们的终端工厂企业来说，在工业高炉生产过程中，气体环境监控是至关重要的一项任务。高炉内部的气体环境直接影响到炉内燃烧效率、产品质量以及工作人员的安全。传统的气体环境监控方法通常依赖于人工采集和分析数据，效率低下且存在一定的安全风险。因此，客户急需开发一套高效、准确且可靠的高炉气体环境监控系统，以提高产品的市场价值和竞争力。

主要功能

通过对客户需求的深入挖掘和分析，我们提炼出重点需求，得出了对应的方案功能：

实时监测

采集高炉内部的气体环境数据，包括温度、压力、浓度等参数，并实时显示在用户界面上。

数据分析

对采集到的数据进行实时处理和分析，利用算法检测异常情况，并提供相应的预警功能。

历史数据查询

支持用户查询历史气体环境数据，并提供图表展示和导出功能，方便用户进行数据分析和报表生成。

报警与通知

当监测到异常情况时，系统能够及时发出报警信息，并通过短信、邮件等方式通知相关人员，以便及时采取措施。

远程监控

支持远程监控功能，使用户可以随时随地通过互联网访问系统，实时监控高炉设备的气体环境情况。

成果展示

通过高炉煤气气体监控系统的加持，为客户带来以下价值：

  • 提高生产效率：实时监测和分析高炉内部的气体环境数据，及时发现和处理异常情况，提高生产效率和产品质量。
  • 提升安全性：通过实时监控和预警功能，减少人工巡检的需求，降低工作人员的安全风险。
  • 降低成本：自动化的气体环境监控系统可以减少人力资源的投入，降低运营成本。
  • 数据分析与优化：通过对气体环境数据的分析，发现潜在的问题和改进空间，优化高炉生产过程，提升整体运营效果。
测量高炉炉顶煤气压力的变送器突然失电，或者传输顶压信号的线路断开，又或者因为电气干扰导致PLC模拟量信号接收模块故障等因素，会导致的高炉顶压信号不能准确及时地传输到TRT自控系统，煤气透平机组顶压调节系统被迫停止运行，致使高炉憋压，有可能造成高炉炉顶煤气压力冲破防爆膜，高炉灌渣停产等重大损失